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思耐德1.5吨燃气蒸汽发生器在气球生产中的应用
返回列表 来源: 发布日期: 2023-04-27 访问量: 341

气球可以说是各种儿童狂欢节和婚礼庆典的必备物件,它有趣的形状和色彩给人带来无尽的乐趣,把活动带入一个完全不同的艺术氛围。但对于大多数人来说,可爱的气球是如何“出现”的?


绝大多数气球的制作材料都是天然的乳胶,之后将颜料混合到乳胶之中进行包裹,就可以制作成不同颜色的气球了。


乳胶是气球的外形,乳胶配制需要在硫化罐中进行,蒸汽发生器连接硫化罐,将天然乳胶压入硫化罐中,加入适量的水和辅料溶液,开启蒸汽发生器,高温蒸汽顺着管道加热硫化罐的水至80℃,通过硫化罐夹套间接加热乳胶,使其与水和辅料溶液充分混合。


乳胶配置是气球生产的准备工作,气球生产的第一步是洗模,气球的模具可以是玻璃、铝制、不锈钢、陶瓷、塑胶等;洗模是将玻璃模具浸泡在热水里,思耐德1.5吨燃气蒸汽发生器加热水池温度80℃-100℃,让玻璃模具清洗干净,方便投入生产。


洗模完毕后,模具涂上硝酸钙就是乳胶的浸润阶段,气球的浸胶工艺需要浸渍槽胶温保持在30-35℃,燃气蒸汽发生器快速升温浸渍槽,恒温控制,使乳胶完美的附着在玻璃模具上。


后续,去除气球表面的水分才能将气球脱模取出,这时候又需要用到蒸汽烘干,蒸汽发生器产生的热量均匀可控,而且不会过于干燥,湿度适宜的高温蒸汽可以将乳胶均匀快速的烘干,气球合格率在99%以上。


在气球的整个生产流水线,蒸汽发生器起着重要作用,能根据工艺需要,迅速加热升温,且让温度维持在恒温状态,高温蒸汽对气球的品质及生产效率的提升效果明显。


思耐德1.5吨燃气蒸汽发生器热效率98%以上,并且不会随着使用时长而降低,全新燃烧技术,做到排烟温度低,实现高效率低能耗。


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